Польська молочна компанія Spomlek продовжує інвестувати у модернізацію сирного виробництва та автоматизацію процесів. Про зростання закупівель молока, ефективність нових виробничих ліній і важливість стабільних параметрів у виробництві сирів в інтерв’ю для Forum Mleczarskie розповів директор відділення Chojnice Spomlek (SM) Даміан Кожух.
Разом з директором Forum Mleczarskie заглибилися в деталі виробництва сиру, але почали з питань зростання закупівель у 2025 році та переробки молока.
Ми розраховуємо зростання двома способами. Перший показує загальні закупівлі — і тут зростання було менше 10%. Ми також розраховуємо зростання від наших постійних постачальників. Протягом останніх двох років також щоквартально доплачували за збільшення поставок.
Ця програма добре розвивалася, і постачальники конкурували за запропоновані кошти. Це означало, що нам не потрібно було багато нових постачальників, оскільки саме так ми покривали вибуття та ліквідацію молочних ферм.
Як нові установки впливають на продуктивність? Як вдається поєднати прагнення до максимізації виходу продукції з суворими вимогами до якості сирів преміум-класу?
Кожна інвестиція у нас розглядається з точки зору ефективності витрат на кілограм продукції. Розповім на прикладі заводу в Хойницях: ми встановили новий касоматик для виробництва сирів швейцарського типу. Це дозволило виробляти більше сиру на день, ніж раніше сиру типу салямі. Що важливо, це робила та сама бригада за той самий час.
Як можна максимально ефективно використовувати кожну граму поживних речовин, що містяться в молоці?
Тут немає поблажок. Якість закладена в нашому ДНК. Прагнення до максимального виходу продукції нерозривно пов’язане з якістю, яка в структурі компанії «Спомлек» завжди стоїть на першому місці, попереду витрат і продуктивності. Наші підприємства виробляють сир, близько 98,5% якого класифікується як перший сорт. Це дуже багато, хоча залишається ще 1,5% для вдосконалення, але сир — це живий організм.
А як виглядає питання втрат молочних компонентів на сучасних лініях?
Зменшення втрат незначне, адже молочна промисловість завжди прагнула використовувати все, що можливо. Йдеться лише про нюанси, наприклад, про сепарацію сироватки, щоб у ній не було «молочного пилу» чи зерен. Це різниця в декілька проміле.
Ключовим є повна оптимізація таких параметрів, як температура заквашування молока. При виробництві сирів на сичужній основі найважливішою є стабільність технічних параметрів.
Які рішення в галузі автоматизації та систем управління ви впровадили останнім часом?
Ще недавно ми працювали на сироварних ваннах, де все залежало від сировара – він мав доторкнутися, понюхати, перевірити структуру. Наразі ми працюємо на сироварних котлах. Система контролює час нагрівання, нарізання та темп. Сировар підходить лише для перевірки етапу, а система сигналізує лампочкою про момент, коли потрібно поглянути на процес. Це величезний стрибок у бік автоматизації.
Джерело: Forum Mleczarskie
